正确操作全自动油炸机的方法同低温特点和使用注意要点

[一]、正确操作全自动真空低温油炸机的方法

对于全自动真空低温油炸机先进的油水一体技术，克服了常规真空低温油炸机的缺陷同时，提高了产品品质，真空低温油炸机的自动过滤能够大大延长炸油的使用寿命，下面就给大家讲解一下关于正确操作全自动真空低温油炸机的方法。

一、开机前仔细检查全自动真空低温油炸机各管件、阀门是否连接牢固。

二、开机前仔细检查电器设施是否正常。

三、检查空压机储气罐压力是否符合使用要求。

四、检查全自动真空低温油炸机导热油油温和压力是否符合使用要求。

五、应空载启动棕榈油循环泵，待棕榈油温达195℃以上方可投料。

六、单次投料应由少到多顺序，但每次不多于15KG。

七、全自动真空低温油炸机的投料应均匀分散投入，不能投猛料。

八、投料前要检查棕榈油油量，离锅体边沿不小于20CM，以预防油和米粒飞溅。

九、全自动真空低温油炸机油炸完毕，应放出余油进行过滤、清洗并打扫设备卫生。

[二]、低温真空油炸设备特点和使用注意要点

低温真空油炸设备装有自动温控装置，油温在常温至230度之间任意调节，根据炸品选好温度后，自动控制加热的通断情况，以保恒温，不仅降低了能耗，而且操作简便、快捷，提高了工作效率。

低温真空油炸设备特点：

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和生产；

3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

低温真空油炸设备使用的注意要点：

1、低温真空油炸设备的加热管使用一段时间后表面会产生一些杂物，应及时清理。

2、对低温真空油炸设备的表面也常清洗，否则积累过多的残渣容易引起高温或火灾。

3、通电前向炉体内加油，以防烧坏电热管。