真空油炸机的主要清洁特点跟发展介绍

其一、大型真空低温油炸机的主要清洁特点

大型真空低温油炸机是同步精度高运转平稳。真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有好品质的产品，后来又有人用它干燥果片。80年代以后，该技术发展的快，应用加广泛。

先进的大型真空低温油炸机油炸温度应低于95℃，避免了上一代真空油炸（80～120℃）温度过高产生废油的问题。由于真空油炸温度较低，用电作为加热手段是不可取的，会因高温产生大量的废油，这在果蔬脆片设备行业标准内有明确规定。同时大产能的立式大型真空低温油炸机弊病很多，脱油和给热均会产生严重的问题，致使果蔬脆片产品初期膨化不好，含油率过高，大产能的立式大型真空低温油炸机工业化尚不成熟。

主要特点

1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；

2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和anquan生产；

3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；

4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；

5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；

6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。

其二、低温真空油炸机的发展介绍

我国果蔬资源十分丰富，发展果蔬脆片的生产有优点，它是我国发展农业的一条新路。面对国内脂肪含量高、品种单调、贮存品质差、生产成本高等一系列问题，低温真空油炸机的真空油炸是在低温对食品进行油炸、脱水，可以地减少高温对食品营养成份的破坏。

低温真空油炸机能在非常短的时间内，迅速脱水干燥，获取含水量很低的果蔬食品，含油率低，脆而不腻，保存了果蔬原有的形、色、香、味，并富含维生素、矿物质、纤维等多种营养成分，具有低糖、低盐、低脂、低热等特征。

低温真空油炸机主要用于食品行业，它通过限位控制，分区控温，科学利用植物油与动物油的比重关系，使其不串味。